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| 点击次数：1478 更新时间：2013-07-18 |
E+H公司推出全新概念的罐区SCADA系统
Endress+Hauser公司（以下简称E+H）拥有品种齐全的罐区用的仪表，包括精度高达±0.7mm的智能型伺服液位计系列，涵盖各种应用需求的M系列、S系列智能雷达液位计，储罐平均温度计，音叉式液位开关系列，电容式液位开关系列，品质精良的质量流量计系列，涡街流量计系列，以及压力变送器、温度变送器系列。这些仪表在技术、品质上是*的，在应用上是成熟的，因而在中国拥有广泛的用户。为了向中国用户提供全面的解决方案，E+H公司推出全新概念的罐区SCADA系统。
E+HSCADA系统用于罐区的监控和管理，可以实现如下功能：
1.罐区的生产、安全监控及油品的计量罐区的油罐都是大罐，进油泵、输油泵都是大流量泵，阀门都是大阀。尽管储运生产属于超慢进程，但也正是由于超慢进程，容易产生操作的忽视性疲劳并发生诸如"跑、冒、漏、窜"之类的事故。油罐区一旦发生事故，往往都是大事故。因此，确保油罐区*的安全，是所有储运企业头等重视的大事。
确保库区油品收发及库存的计量是企业经营的生命线。E+H提供的全系列高精度计量仪表为用户提供了全面解决方案。
1.1实现库区油品收、储、发的全面实时动态监视
所有油罐安装、可靠的液位计（±1mm）或HIMS，实现对所有油罐储油的实时监视。
收油时，实时动态反映收油流量，（由油罐内油品体积增大速率计算）及时监督收油情况。
输发油时，实时动态反映发油流量（由油罐内油品体积减少速率计算）及时监督发油情况。
及时向管理部门报告库区库存、收发油数据，便于管理部门掌握工况、合理科学调度。
1.2实现库区油品收、储、发过程的安全监控
操作工通过设置液位/温度/压力的高低限值，当液位/温度/压力到限时系统报警，提醒进行收、发油的切换操作，可避免收发过程发生冒油、抽空等事故。
收、发过程遇超高、超低液位报警，或高低液位开关动作，将自动启动预设定的罐切换操作程序，切换进油罐或出油罐，杜绝冒油或抽空等严重事故的发生。
对静置油罐实施"漏"、"窜"监督，发现异常立即告警。
实时监督输油泵工作状态，发生事故，及时报警并处理。
罐区内各点油气浓度监视，超限报警。
1.3实现库区油品收发及库存的计量所有用作原料油进库和成品油出库计量的油罐安装混合储罐计量系统（HIMS），实现油品重量计量的高精度，经过现场一段时间的核对，有望实现超过人工的计量精度，满足交接核对的要求。
2.罐区管理的先进化管理对生产、安全、经济效益的主导作用已为现代企业所认识，尤其在大力发展市场经济的今天。管理的先进化是无止境的。针对罐区目前的实际管理水平，可以在罐区调度、安全、计量、化验和主任室等处建立管理站，根据各自不同的权限，可以实时调阅库区工况、报表等内容，为调度、管理的先进化打下基础，也为将来建立罐区管理网络系统打下基础。如果需要，还可以在远方设置管理站。罐区管理站的主要功能是对现场工况的了解，在管理站上可以实时了解现场的库存情况、输转情况、岗位巡检情况、报警记录等。为明确操作责任，在管理站上无权干预操作站的任何操作。在罐区管理站可以实现的主要管理内容包括：
2.1工况记录
所有油罐液位的变化曲线记录。
每次收、发油流量曲线记录。
输油泵运行参数曲线记录。
运行状态和运行时间记录。
所有报警事件记录。
2.2操作记录
重要操作设权限口令，密码符合才允许操作。
重要操作如阀门开关、泵开关、报警设限等，将操作人、操作时间、操作内容记录。操作记录对于加强操作责任心、避免事故发生、事故后的原因分析具有重要意义。
2.3库存情况
在管理站上可以看到每个罐的库存，实时反映各项参数（包括液位、温度、密度、水尺、体积、重量等），以及库区的总体情况（包括可燃气体报警、液位开关状态、阀门状态等）。所有的数据与操作站均同步。
2.4输转情况
在管理站上可以实时了解输转状态，动态反映泵的运行状态，以趋势图方式显示液位的变化，以及大致所需的输转时间。
2.5库区岗位巡检制度的电子化
在库区安装智能化岗位巡检系统，保证定时定点的岗位巡检制度的严格实施，是保证库区安全的一项重要措施。岗位巡检情况经分析予以记录。
2.6库区电视监视系统
在库区及泵房安装电视监视系统，让操作人员可随时监视现场，并24小时记录，也是保证库区安全的一项措施。
2.7及时、准确的报表生成
各类收、发、储生产报表及时、准确生成对于罐区管理部门的先进管理是十分必要的。岗位巡检的执行情况也可以以报表形式上报。
附加说明
由于不同用户对罐区自动化仪表和监控、管理系统的需求不一，罐型、油品、投资预算、管理模式等各异，因此，从整体方案、施工工程设计到设备选型都应该进行精心安排，才能取得zui高的性能／价格比，实现预期的目标。敬请用户在考虑订货前提供以下资料，我们愿以多年沉积的丰富经验，为用户提供方案和设备的选型建议。
拟实现的自动化目标，包括检测、监控甚至公司管理方面的考虑。
库区内各罐、控制室（或业务室）、办公室的平面布置、距离尺寸等。
各罐的罐型、容积、罐高、油品，对检测或计量的需求，比如：是用来作为监控还是作为计量，检测精度要求什么等级，等等。
罐区现有哪些仪表，请给出这些仪表的输出信号类型。
如果是运营罐区，对新装仪表的安装条件有什么限制。
如果库区有装车站并需要实施自动装车和销售管理，请提供以下资料：鹤位数，各鹤位所装油品，油泵与鹤位的关系，泵的流量，销售计量是打算用电子衡器还是用流量计，装车销售管理模式，等等。
是否考虑在实施基础自动化的同时，建立油库（或公司）的管理系统。 |
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