专为食品与包装工业而设计的力士乐气动元件，能够胜任食品卫生处理和各类工件包装的要求。无论是吸盘、气缸还是阀岛系统：这一系列的所有元件既能地相互匹配，又能在符合食品加工的特定要求、以及满足初级包装、二次包装和zui终包装需要的前提下，加以组合应用。

糕点产品的选取与放置（Pick & Place），采用符合FDA法规的非接触式NCT-PK新型输送系统（另有一种型号，使用PEEK塑料）
食品行业对于加工和包装环节，有着严格的卫生要求。产品的加工、定位和选取都必须使用夹钳，放入搬运入口所提供的包装内，然后送到流水线的下游，或接受进一步的包装处理。所有这些操作步骤，都必须在卫生洁净的条件下进行。因此，包装设备的各个部件必须符合一项重要的先决条件：材料必须坚固耐用，易于清洁，表面必须光顺平滑，*接缝或难以清洁的死角。即便在系统的湿润区域，采用卫生设计的力士乐气动元件也符合zui高的卫生标准。
因而在CL03阀岛系统的开发过程中，卫生设计被赋予了zui高的优先级别；此外，这套系统还获得了EHEDG认证。根据设计要求，这套阀岛系统的特性符合防护等级IP69K，可直接安装在生产设备之中，因而消除了设置单独控制柜的必要性。
在食品加工应用之中，尤其建议采用耐酸钢制成的耐腐蚀ICS-D1 ISO气缸。即便是腐蚀性*的酸性液体，在采用卫生设计的这种圆形气缸之中也可以方便地得到清洗。在配备密封的耐热型设备之中，也使用这种气缸。
对于冲洗型应用，导向气缸中的GPC洁净系列无疑是正确之选。这种气缸的壳体由阳极氧化铝制成，适用于极为苛刻的清洗过程。正面板和螺钉全部采用不锈钢材料；光洁平顺的表面*凹槽和钻孔，因而非常便于清洗。
使用这套符合伯努利原理的力士乐NCT非接触式输送系统之后，无论是多孔的还是透气性物体，也无论是柔性材料还是高敏度的工件，都可以被轻柔而便捷地抓取并输送。通用的搬运功能除了使用铝质材料外，非接触式包装输送系统目前还有一种型号使用PEEK塑料。经过FDA及EC认证的元件，在抗化学药剂性、以及对常规溶剂、酸、盐和油液耐受性方面的性质，均满足食品工业的严格要求。即便这些元件与食品直接接触，也能确保安全无虞的使用。凭借低摩擦系数和高耐磨性，可确保这些元件较长的使用寿命和卫生洁净的处理。
即便在极为苛刻的条件下，力士乐也能提供包括配件在内的耐酸型附属零部件，以*的方式连接气动元件。