IndraMotion MTX micro数控系统是博士力士乐公司本着紧凑、简单和的设计理念，于2009年面向推出的一款紧凑型CNC系统解决方案。整套系统由VDP系列操作面板、HCT/HCQ一体化系统与多轴伺服驱动驱动模块单元（集成CNC
，PLC,IO,多轴伺服驱动，总线，以太网等）和QSK/MAD系列高性能伺服及主轴电机组成。系统提供zui多双通道，zui高至6轴4联动机床应用，适用于车削、铣削、钻孔、冲压等，并为不同的集成应用方案提供统一的硬件平台。
紧凑——使用*的系统与多轴伺服驱动器一体化设计以及集成式操作面板，使得系统结构得到zui大简化，由此可以减少电气柜的空间要求和节省元器件，进而减少接线，提高系统的稳定性。
简单——紧凑的设计以及全套phoenix直插式端子，有助于实现简单的系统安装于接线；USB一键式备份和还原，使机床调试简单易行；Windows风格的人机界面以及辅助的编程界面，则让快速编程和操作成为可能。
——MTX micro沉淀了四十年力士乐的驱动与电机技术。zui高至5000转/分，分辨率的高动态伺服电机，以及zui高至百兆Sercos III驱动总线通讯技术和免三相220V变压器，820V高储能直线母线设计，配合多种系统补偿，从而在保证加工精度的同时实现节能加工。
设计理念“紧凑、简单和”，在过去两年的应用时间已成为用户接触MTX micro的*认识和评价。同时，MTX micros继承了MTX系统的优势，凭借其丰富的系统功能和稳定的品质而兼能胜任多种不同机床行业应用。目前MTX micros的应用领域，已由通用机床如经济型平床身/斜身数控车、车削中心、倒置立车、钻床、加工中心、龙门铣，成功扩展到磨床、齿轮加工机床、旋分倒角机等。例如，使用滚切法的数控弧锥齿轮铣齿机采用MTX micros数控系统以后，在保证齿面加工光洁度的前提下，单件的加工效率至少提升20%。在众多应用案例中，MTX micros系统也显示了其强大的兼容能力；直接驱动了包括内装力矩电机，高速电机以及第三方伺服主轴电机，第三方标准变频电机，第三方中空谐波减速机等，兼容从低端TTL方波到1Vpp正余弦编码器。鉴于应用领域如此广泛，两年以来博士水流量持续对MTX micros进行完善，优化了人机界面，使其更显人性化；并适时推出通用型面板以满足不同的需求。 |
