德国普罗名特计量泵的结构和工作原理德国普罗名特流体控制（中国）有限公司是跨国集团——德国普罗名特流体控制有限公司在中国投资建立的独资子公司，是在同行业中凭借自己的实力进入中国市场zui早的外国公司之一。
于1994年在大连经济技术开发区注册，经过十多年的发展，普罗名特流体控制(中国)有限公司已成为一个占地面积一万四千多平方米，建筑面积一万多平方米，固定资产近二亿元，从业人员150余人的高科技德国独资企业。普罗名特中国设置了长春、北京、西安、青岛、上海、南京、武汉、成都、广州，共计9个经销，负责全国各个区域的市场。客户可所在区域经销得到更快、更及时、更有效的支持。
德国普罗名特计量泵的结构和工作原理，德国普罗名特流体控制有限公司是一家在六大洲拥有55个子公司和60多个代表处的企业集团，公司总部设在德国的海德堡市。主要业务活动集中在：工业过程中各种化学药品的精密计量、定量添加和实时控制(化学流体处理Chemical Fluid Handling-CFH): 各种水处理成套设备的研发、生产和工程实施(水处理解决方案Water Treatment Solutions - WTS)。
正像公司名称的英文含义那样，普罗名特公司现在已经成为世界上相关行业中zui有名望的公司之一。

德国普罗名特计量泵的结构和工作原理计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。
普罗名特公司的业务是从研制、开发、和生产电磁驱动精密计量泵开始的。经过近半个世纪的发展。普罗名特公司不仅成为是世界上zui大计量泵生产厂商之一，而且以100多项技术着世界计量泵技术的新潮流。
计量泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节
计量泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。
计量泵的特点
⒈该泵性能*，其中隔膜式计量泵不泄露，安全性能高，计量输送，流量可以从零到zui大定额值范围能任意调节，压力可从常压到zui大允许范围内任意选择。
⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，zui高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
特点
计量范围：0-400升/小时
压力范围：0-1.0兆帕
驱动方式：电机驱动
控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）
1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。
2、采用凸轮机构．整体上*无泄露，可安置于药槽或管道上。
3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。
5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。
6、隔膜为多层复合结构压制而成，*层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶*包履，可有效提升隔膜使用寿命。
型号介绍
液压隔膜
传动机构
⑴ 由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴
液压隔膜式计量泵
液压隔膜式计量泵
、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。
⑵ 行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（手柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。
液压系统
⑴ 液压隔膜式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。
⑵液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。
⑶ 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。
⑷ 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。
计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。
1936 年，发明世界上*台马达驱动计量泵 ；
1939年，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备--世界上*台液压驱动隔膜计量泵；
1963 年，发明世界上*台电磁驱动计量泵 -LMI ；
1965 年，发明世界上*台气动计量泵 -WILLIAMS.

选型
一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际zui高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的zui大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

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