罗克韦尔自动化的工程师开发出新一代 Allen-Bradley E300 智能型电子过载继电器。E300 智能型过载继电器采用模块化设计，集成有包括 EtherNet/IP 在内的多种通信功能、已获的电流测量技术以及能够节省时间的 I/O 选件。借助该种模块化设计所带来的灵活性，用户可定制切实满足自身需求的设备，从而使电机更地运行，并提高收益。 “在过去的十年中，智能型电子过载继电器技术的应用日益广泛，而用户对此技术实用性的期望也越来越高，”罗克韦尔自动化产品 Bill Martin 表示。“客户告诉我们原有产品的远程监视和预报警功能非常有价值，但他们还希望产品的设计能够实现简单编程、保存网络节点、节省接线时间、便于维护并尽可能减少所需的产品数量。” 标准化的 EtherNet/IP 通信将使安装和使用更为简单 – E300 智能型电子过载继电器集成有双端口 EtherNet/IP 选件，可通过菊花链方式连接并且无需使用以太网交换机，因此可简化网络接线。E300 过载继电器还带有嵌入式 Web 服务器。借助这一功能，维护人员使用任何集成以太网的设备通过简单的 Web 浏览器即可组态联网的E300，而无需使用软件。为在网络节点中断时维持设备正常运行，E300 过载继电器支持设备级环型 （DLR） 网络拓扑。 智能集成和操作 – 通过用户自定义配置文件（AOP），可将 E300 智能型电子过载继电器轻松集成到罗克韦尔自动化的Studio 5000 控制软件中。在这种集成环境下，用户只需 5 次鼠标单击操作，即可轻松实现E300与 Logix 控制器之间的数据通信。 E300集成DeviceLogix 逻辑引擎，其中带有实现本地和远程电机操作的预编程电机控制逻辑，可简化设备与自动化系统的集成过程。使用一根电缆即可将 E300 智能型电子过载继电器连接到进行本地电机操作的操作员站，可节省传统的硬接线时间和成本并且设备集成离散开关量。为简化 E300的维护更换过程，操作员站还支持复制功能，通过一个按钮，即可下载预存储的组态程序。 扩展 I/O 缩短接线时间并减少网络节点数量 – E300在单个网络节点中提供多种数字量和模拟量扩展 I/O 模块，用户可借此充分发挥继电器的功能。E300 数字量扩展 I/O 模块具有四点输入和两路继电器输出，非常适合基本过载单元提供的输入和输出无法满足用户需要的复杂电机启动应用场合。此外，E300的模拟量扩展 I/O 模块，允许用户在传统的模拟信号和电机特定电阻温度检测信号 （RTD） 之间进行选择。在单个设备内既能接收传统模拟信号，又能接收 RTD 传感器信号，这一功能属于业内*。 模块化设计中已获的电流测量技术可扩展应用范围 – E300 智能型电子过载继电器采用的基于Rogowski技术的 电流检测解决方案已获得，。凭借此项技术，E300成为市场上zui为紧凑的系统级智能电子过载继电器，同时还能实现较宽的 10:1 满负荷电流（FLA） 范围。较宽的 FLA 范围意味着库存量单位 （SKU） 很少，从而可简化选型并降低库存。 E300 的模块化设计包含检测、控制和通信模块，便于用户根据自身的需求灵活地定制。检测模块集电流、电压和接地故障电流检测功能于一身，且安装方式多样，可直接安装在接触器上，也可采用面板安装和直接插接式安装。控制模块可支持交流和直流数字量输入、PTC电机温度保护 （PTC） 和接地故障保护选件。此外，E300 还带有各种通信模块，可用于 EtherNet/IP 和 DeviceNet 网络以及单机应用。 |
