意大利Duplomatic顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作,根据其功能的不同,分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。迪普马顺序阀的性能与溢流阀基本相同,但由于功能的不同,对顺序阀还有其特殊的要求:为了使执行元件准确实现顺序动作,要求顺序阀的调压精度高,偏差小;为了顺序动作的准确性,要求阀关闭时内泄漏量小;对于单向顺序阀,要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。 迪普马Duplomatic顺序阀的主要作用有:控制多个元件的顺序动作;用于保压回路;防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用;用外控顺序阀做卸荷阀,使泵卸荷;用内控顺序阀作背压阀。 迪普马顺序阀使用符合ISO 6743-4标准的矿物液压油HL或者HM时,使用NBR密封。对于HFDR油液(磷酸酯),使用FPM密封(代号V)。若使用其他油液,例如HFA、HFB、HFC,请咨询我们的技术部门。当工作油温高于80 °C时,将会导致液压油和密封过快老化与变质。请注意保持液压油稳定的物理和化学性能。 Duplomatic顺序阀的技术参数 (在油温50°C,油液粘度 36 cSt条件下测得) 规格 3 规格 5 zui大工作压力 bar 320 250 zui大流量 l/min 4060 150 环境温度范围 °C -20 / +50 油液温度范围 °C -20 / +80 油液粘度范围 cSt 10 ÷ 400 油液允许的zui高污染等级 根据ISO 4406:1999 等级 20/18/15 推荐油液粘度 cSt 25 质量 kg 5,8 6,7 意大利Duplomatic顺序阀的订货型号如下: 
迪普马Duplomatic顺序阀的应用:“S” 型顺序阀通常用于连续地控制两个或多个液压执行器:当主回路的压力达到阀的设定压力值时,该阀打开,并允许油液进入二级回路,同时保持主回路的压力不变。 该阀一直保持打开状态,直到主回路的进油压力下降到设定值以下时;在这种情况下,主回路的zui大压力设定也由其出口决定。 当同时控制多个执行机构,需要泵全流量输出时,将会导致压力下降,此时该阀可以起到保持压力的作用。 “U”型阀通常用于自动回路(高-低压)低压泵的卸荷;当压力达到阀设定压力值时,该阀开始工作。这种方式可以在低压快速移动的情况下,充分利用两个泵的全流量,而只在工作运动时使用高压,从而节约电能。此外,对于高差动比的油缸,当方向阀不能够快速泄油时,此阀可以帮助油缸的大面积腔快速泄油;这种情况下,阀的先导必须和油缸的小面积腔相连。 “T” 型阀通常用于建立回路阻力(背压)以防止不可控制的运动,特别是延时载荷。该阀为常闭,仅在压力达到设定压力值时打开,因此负荷的减小处于可控状态,其减小速度取决于泵的流量。 “X”型平衡阀通常用于平衡负载。先导压力可从回路中的任何点获 取。在先导压力达到设定值之前,该阀处于关闭状态。 意大利Duplomatic顺序阀的启闭特性如果太差,则流量较大时一次压力过高,回路效率降低。启闭特性带有滞环,开启压力低于闭合压力,负载流量变化时应予注意。开启压力过低的阀,再压力低于设定压力时发生前漏,引起执行器误动作。通过阀的流量远小于额定流量时,产生振动或其他不稳定现象。此时要再回路上采取措施。 |